(1) 정확도 향상 및 고속 용접 보장
생산에 로봇을 사용한다는 것은 높은 효율성과 높은 용접 품질을 추구한다는 것을 의미합니다. 따라서 로봇 제조업체는 용접 속도의 돌파구를 찾고 있으며 궤적 제어에서 로봇의 높은 정밀도는 고속 용접을위한 신뢰할 수있는 보증입니다.
(2) 이중 기계 조정 용접 기능
때때로 우리는 긴 공작물을 만나고 용접은 공작물의 양쪽 끝에 분산됩니다. 하나의 로봇을 용접에 사용하면 두 끝이 동시에 용접되지 않기 때문에 용접 변형이 일치하지 않고 공작물이 길이 방향으로 비 틀리고 변형됩니다. 용접 된 공작물이 크기 요구 사항을 충족하는 것은 어렵습니다. 이러한 유형의 공작물에 대해 우리는 종종 두 개의 로봇을 사용하여 동시에 용접을 조정하여 두 로봇의 이중 기계 조정 용접 기술을 촉진합니다. 이 기술은 자동차 리어 액슬 및 머플러의 용접에 자주 사용됩니다.
두 로봇은 로봇의 외부 축에 의해 구동되는 포지셔너에 해당합니다. 포지셔너의 길이를 따라 배치 된 공작물에는 두 개의 거울 대칭 부품이 있습니다. 두 개의 유사한 둘레 용접에는 포지셔너에 두 개의 로봇이 필요합니다. 회전하는 동안 동기 및 조정 용접이 실현됩니다. 이러한 방식으로 용접 생산의 효율성을 두 배로 높일 수 있습니다.
(3) 스폿 용접 로봇의 장점
아크 용접 로봇을 사용하여 용접 품질의 안정성과 용접 효율성이 크게 향상되면 스폿 용접 로봇은 더 많은 이점을 가지며 더 많은 경제적 이점을 가져옵니다.
ㅏ. 로봇 스폿 용접의 경우 플라이어 본체와 변압기가 대부분 통합되어 있으며 변압기의 용량을 1/3에서 1/4로 줄일 수있어 에너지를 절약하고 작업자'의 무거운 육체 노동을 크게 줄일 수 있습니다.
비. 스폿 용접 로봇에는 용접 집게 압력 및 용접 조건의 자동 전환을 제어하는 더 많은 제어 방법이 있습니다. 다양한 스폿 위치에 대해 고유 한 용접 시퀀스를 쉽게 실현할 수있어 스폿 용접의 품질을 크게 향상시키고 용접 스폿 누락, 과도한 용접 및 부정확 한 위치 및 기타 문제를 방지 할 수 있습니다.
씨. 스폿 용접 로봇은 도팅 효율에서 명백한 이점이있어 효율을 8 ~ 10 배까지 높일 수 있습니다. 장비가 일시적으로 고장난 고객이 있습니다. 당시 빡빡한 일정으로 인해 일시적으로 동일한 공작물의 수동 스폿 용접을 사용했습니다. 결과적으로 4 개의 수동 용접 집게는 2 교대로 40 개만 생산할 수 있었지만 로봇은 정상적으로 생산되었습니다. 약 90 개의 작품을 교대로 완성 할 수 있습니다.
디. 스폿 용접 로봇은 로봇의 고유 한 기술을 사용하여 용접 순서를 추가로 제어하여 용접 효율성과 용접 품질을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어 로봇에 전기 용접 집게를 사용하는 것은 압력 방식의 변화 일뿐만 아니라 그 장점이 로봇&# 39의 스트로크 제어에도 반영됩니다. ① 위치에 따라 이상적인 스트로크를 얻을 수 있습니다. 용접 지점의; ② 용접 공정은 용접 총의 압력이 섹션으로 제어 될 수 있습니다. ③ 용접 조건 출력의 시간 노드를 제어 할 수 있습니다. ④ 갭 티칭 기능을 사용하여 파워 온 티칭과 파워 오프 티칭 방식을 유연하게 선택할 수있어 티칭 시간이 크게 단축됩니다.
또한, 실제로 테스트를 거친 다기능 용접 로봇의 실용적인 기능이 많이 있으며 용접 생산 효율성과 용접 품질 향상에 분명한 효과를 가져 왔습니다. 동시에 각 로봇 제조업체는 다양한 기능 개발에 고유 한 특성을 가지고 있습니다. 이 단계에서 다양한 첨단 기술이 끊임없이 등장하고 화려하다고 할 수 있습니다.